Introducció
Els rails lineals d'alta-precisió HGH 65HA estan fets de materials-d'alta resistència i presenten un disseny de ranura d'arc optimitzat, combinat amb una estructura de muntatge tipus bloqueig-. Tenen la mateixa capacitat de càrrega en quatre direccions i una funcionalitat d'-alineació automàtica. Funcionen amb una fricció baixa i una vibració mínima. El disseny d'alta-rigidesa pot suportar de manera estable càrregues pesades, i la configuració de segellat-a prova de pols millorada és adequada per a entorns industrials complexos. El control lliscant i el rail són altament intercanviables, cosa que fa que el muntatge i el manteniment siguin còmodes. L'estructura general és sòlida i duradora, capaç de satisfer els requisits de moviment lineal d'alta-precisió.
Especificacions del producte
HGH 65HA Aquesta sèrie utilitza un substrat d'acer-d'alta resistència i un disseny de boles d'acer amb una gàbia-menys, que ofereix una precisió d'alt-grau i múltiples opcions de precàrrega. És compatible amb la instal·lació de tancament superior-i les configuracions estàndard de segellat, i admet l'adaptació del sistema de lubricació centralitzada i la intercanviabilitat de components.
Avantatges bàsics dels carrils lineals d'alta precisió HGH 65HA:
1.
El disseny estructural optimitzat dels rails lineals d'alta precisió HGH 65HA millora significativament la capacitat de càrrega pesada. En comparació amb els models convencionals, la seva rigidesa millora notablement, permetent un rendiment estable en condicions d'impacte de càrrega elevada-.
2.
Admet múltiples opcions de precàrrega, permetent una adaptació flexible als diferents requisits de l'equip, equilibrant el moviment suau amb un posicionament precís.
3.
Compta amb un disseny de bucle de lubricació dedicat, que garanteix que el greix cobreixi uniformement les superfícies de contacte, mantenint una fricció baixa i un baix consum d'energia fins i tot a altes velocitats i allargant la vida útil.
4.
Compatible amb sistemes de lubricació centralitzada, combinat amb estructures de segellat millorades, reduint la freqüència de manteniment i mantenint un rendiment estable en entorns industrials complexos.
5.
La fabricació d'alta-precisió garanteix una intercanvi constant de components. Es pot aconseguir un recorregut-extra llarg mitjançant rails de connexió, proporcionant una adaptabilitat més flexible per a equips grans.
Aplicacions:
Centres de mecanitzat, màquines eina, màquines de processament de precisió, màquines de tall pesades, màquines de tall de marbre grans, rectificadores, màquines d'emmotllament per injecció, punxonadores, equips d'automatització, equips de transport, instruments de mesura.
Model de servei
Subministrament de producte estàndard:
Ofereix productes-en estoc amb lliurament en 3-7 dies;
Solucions personalitzades:
Des de la comunicació de requisits → disseny de la solució → proves de mostres → producció en massa, tot el procés està recolzat per un contacte tècnic dedicat;
Assistència postvenda:-
Proporciona orientació per a la instal·lació del producte, una garantia d'1-any (excepte els danys causats per humans) i una resposta ràpida en cas de mal funcionament.
La nostra fàbrica
Xuxin Automation: el vostre primer fabricant-Stop de components de moviment d'alta-precisió
estem especialitzats en la R+D i la fabricació de cargols i femelles personalitzades no-estàndards. Amb les nostres instal·lacions d'última generació de 13.000 m²---oferim solucions d'automatització industrial altament fiables i adaptades als vostres requisits exigents.
Àrea de producció
Equipament avançat
Equip amb experiència
Sortida anual
Per què escollir-nos?
Capacitats excepcionals de personalització no-estàndards
-R+D interna:El nostre equip d'enginyers professionals té dècades d'experiència profunda-a la indústria del cargol i la femella.
Desenvolupament a-demanda:Tant si necessiteu cables especialitzats, materials únics o estructures complexes, oferim una fabricació a mida basada en els vostres dibuixos tècnics (PDF, CAD o models 3D).
Control de qualitat i fabricació rigorosos
Mecanitzat d'alta-precisió:Aprofitant la nostra flota de 80 màquines CNC i centres de rectificat de precisió, ens assegurem que cada component aconsegueix una precisió de nivell-micra.
Integració completa de la cadena de subministrament:Des del processament de matèries primeres i tractament tèrmic fins a la mòlta de precisió i la inspecció final, tot el procés es completa a casa-. Aquest control d'extrem--extrem garanteix terminis de lliurament estables i una qualitat sense compromisos.
PMF
1. P: Què significa la "capacitat d'auto-alineació" d'una guia lineal?
R: La capacitat d'-alineació automàtica fa referència a determinades guies lineals (com ara models que utilitzen un disseny de contacte de solc d'arc de 45 graus) que poden absorbir lleugeres desviacions de paral·lelisme entre la guia i les superfícies de referència del control lliscant durant la instal·lació. Això s'aconsegueix mitjançant la deformació elàstica dels elements rodants i la transferència de punts de contacte, assegurant un moviment suau sense calibratge precís addicional i reduint la dificultat d'instal·lació.
2. P: Com es classifiquen els graus de precisió de les guies lineals? Quins escenaris són adequats per a diferents graus?
R: Els graus de precisió domèstics comuns, de més alt a més baix, són P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 (les anotacions poden variar lleugerament segons la marca), amb números de grau més baixos que indiquen una precisió més alta.
- P1~P3: Ultra-alta precisió, adequada per a màquines de mesura de coordenades, màquines de litografia i altres instruments de precisió;
- P4~P5: alta precisió, utilitzat per a eixos d'alimentació de màquines CNC i centres de mecanitzat;
- P6~P7: precisió estàndard, que satisfà les necessitats de guia de les línies de producció automatitzades i els equips de transport.
3. P: Les guies lineals requereixen una lubricació regular?
A: Sí. L'objectiu principal de la lubricació és reduir la fricció i el desgast entre els elements rodants i les pistes, reduir el soroll de funcionament i allargar la vida útil.
- En condicions normals, les guies lineals amb greix s'han de tornar a lubricar-cada 3-6 mesos;
- En entorns d'alta-velocitat, càrrega-alta o pols, s'hauria d'escurçar l'interval de lubricació o s'haurien de seleccionar cursors amb estructures auto-lubricants.
4. P: Es poden utilitzar guies lineals en entorns durs?
R: Alguns models especialitzats poden. Per a la pols, la humitat, la corrosió i altres condicions dures, es poden seleccionar guies lineals amb segells a prova de pols-, material d'acer inoxidable o recobriment superficial anticorrosió-, juntament amb accessoris com ara cobertes antipols o plaques raspadores per evitar que els residus entrin a les pistes o que les peces s'oxidin.
Etiquetes populars: rails lineals d'alta precisió, fabricants de rails lineals d'alta precisió de la Xina, proveïdors, fàbrica
