Introducció
En comparació amb els cargols de plom lliscant tradicionals, els cargols de bola de màquina-eina tenen avantatges de rendiment significatius: en primer lloc, tenen una alta eficiència de transmissió. El coeficient de fricció de rodament és extremadament baix i l'eficiència de la transmissió pot arribar al 90%, reduint molt el consum d'energia de la màquina-eina i la càrrega de la unitat. En segon lloc, ofereixen una alta precisió de posicionament. Combinat amb una estructura de precàrrega, es pot eliminar eficaçment el joc axial, aconseguint un posicionament precís a nivell micròmetre-i un posicionament repetible, complint els requisits de mecanitzat de precisió. En tercer lloc, tenen una llarga vida útil. El rodament de boles d'acer redueix molt el desgast i el sistema pot mantenir un funcionament estable mitjançant la lubricació, donant lloc a una vida útil diverses vegades més llarga que la dels cargols lliscants. En quart lloc, tenen una forta reversibilitat i poden aconseguir de manera flexible els modes de moviment de rotació-a-lineal-a-de rotació, adaptant-se als escenaris complexos de control de moviment de màquines-eina.
Paràmetres del producte
Per adaptar-se a les diferents condicions de la màquina-eina, els cargols de boles es poden personalitzar per satisfer necessitats diverses: classificats per nivells de precisió, que van de C0 a C10, amb C0 a C3 adequats per a rectificadores d'ultra-precisió i equips de processament òptic, i C5 a C7 compatibles amb centres de mecanitzat CNC convencionals; classificats per tipus d'estructura, poden ser de circulació interna o externa, amb circulació interna que ofereix una estructura compacta i poc soroll, i una circulació externa que proporciona una gran capacitat de càrrega, apta per a màquines de tall-pesants.

|
d: Diàmetre de l'eix |
I: plom |
Da: Diàmetre de la perla |
k: Rigidesa |
n:Nombre de voltes de boles d'acer |
||||||||||||
|
ca: Classificació de càrrega dinàmica bàsica (kgf) |
coa: càrrega nominal estàtica bàsica (kgf) |
unitat: mm |
||||||||||||||
|
Model |
d |
I |
Da |
Mida dels fruits secs |
Ca |
C0a |
K |
|||||||||
|
D |
A |
E |
B |
L |
W |
H |
X |
Q |
n |
|||||||
|
SFA1205-2.8 |
12 |
5 |
2.5 |
24 |
40 |
5 |
10 |
30 |
32 |
30 |
4.5 |
2.8×1 |
661 |
1316 |
19 |
|
|
SFA1210-2.8 |
10 |
2.5 |
24 |
40 |
5 |
10 |
42 |
32 |
30 |
4.5 |
2.8×1 |
642 |
1287 |
19 |
||
|
SFA1605-3.8 |
15 |
5 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
31 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
3.8×1 |
1112 |
2507 |
30 |
|
SFA1610-2.8 |
10 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
42 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
2.8×1 |
839 |
1821 |
23 |
|
|
SFA1616-2.8 |
16 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
43 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
852 |
11137 |
14 |
|
|
SFA1616-2.8 |
16 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
59 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
2.8×1 |
508 |
1769 |
22 |
|
|
SFA1620-1.8 |
20 |
2.778 |
28 |
48 |
5 |
10 |
50 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
554 |
1170 |
14 |
|
|
SFA1630-1.8 |
30 |
2.778 |
28 |
48 |
7 |
10 |
70 |
38 |
40 |
5.5 |
M6 |
1.8×1 |
534 |
1195 |
14 |
|
|
SFA2005-3.8 |
20 |
5 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
33 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1494 |
3681 |
37 |
|
SFA2010-3.8 |
10 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
52 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1516 |
3833 |
40 |
|
|
SFA2020-2.8 |
20 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
52 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
2.8×1 |
764 |
1758 |
19 |
|
|
SFA2020-1.8 |
20 |
3.175 |
36 |
58 |
7 |
10 |
72 |
47 |
44 |
6.6 |
M6 |
1.8×1 |
1110 |
2134 |
29 |
|
|
SFA2505-3.8 |
25 |
5 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
10 |
33 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1658 |
4658 |
43 |
|
SFA2510-3.8 |
10 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
52 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
3.8×1 |
1638 |
4633 |
45 |
|
|
SFA2525-2.8 |
25 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
60 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
2.8×1 |
843 |
2199 |
22 |
|
|
SFA2525-1.8 |
25 |
3.175 |
40 |
62 |
7 |
12 |
85 |
51 |
48 |
6.6 |
M6 |
1.8×1 |
1232 |
3421 |
34 |
|
|
SFA3205-3.8 |
32 |
5 |
3.175 |
50 |
80 |
9 |
12 |
35 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
3.8×1 |
1839 |
6026 |
51 |
|
SFA3210-3.8 |
31 |
10 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
53 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
3.8×1 |
2460 |
7255 |
55 |
|
SFA3220-2.8 |
20 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
72 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
2.8×1 |
1907 |
5482 |
43 |
|
|
SFA3232-2.8 |
32 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
78 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
1.8×1 |
1257 |
3426 |
27 |
|
|
SFA3232-2.8 |
32 |
3.969 |
50 |
80 |
9 |
12 |
110 |
65 |
62 |
9 |
M6 |
2.8×1 |
1838 |
5329 |
42 |
|
|
SFA4005-3.8 |
40 |
5 |
3.175 |
63 |
93 |
9 |
14 |
39 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
3.8×1 |
2018 |
7589 |
60 |
|
SFA4010-3.8 |
38 |
10 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
57 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
3.8×1 |
5035 |
15943 |
67 |
|
SFA4020-2.8 |
20 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
78 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
2.8×1 |
3959 |
10715 |
54 |
|
|
SFA4040-1.8 |
40 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
96 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
1.8×1 |
2585 |
6648 |
34 |
|
|
SFA4040-2.8 |
40 |
6.35 |
63 |
93 |
9 |
14 |
136 |
78 |
70 |
9 |
M8 |
2.8×1 |
3780 |
10341 |
52 |
|
|
SFA5005-3.8 |
50 |
5 |
3.175 |
75 |
110 |
10.5 |
15 |
42 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
2207 |
9542 |
68 |
|
SFA5010-3.8 |
48 |
10 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
57 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
5638 |
17852 |
79 |
|
SFA5020-3.8 |
20 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
99 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
3.8×1 |
5749 |
18485 |
87 |
|
|
SFA5050-2.8 |
50 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
188 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
1.8×1 |
2496 |
8749 |
42 |
|
|
SFA5050-2.8 |
50 |
6.35 |
75 |
110 |
10.5 |
18 |
167 |
93 |
85 |
11 |
M8 |
2.8×1 |
4308 |
13610 |
65 |
|
Avantatges bàsics del cargol de plom de la màquina:
1.
Alta eficiència de transmissió, estalvi- i mà d'obra-: els cargols lliscants tradicionals depenen d'una fricció dura per a la transmissió, que és extenuant i propensa a sobreescalfar-se. Els cargols de boles substitueixen el lliscament per boles d'acer, reduint el coeficient de fricció a una-desena part de l'original. L'eficiència de la transmissió pot superar el 90%, fet que no només redueix la càrrega del motor de la màquina, sinó que també redueix el consum d'energia, estalviant una quantitat important d'electricitat durant el funcionament a llarg termini-. Tant si es tracta d'alimentació d'alta-velocitat com de càrrega pesada-a baixa velocitat, pot funcionar sense problemes i de manera constant.
2.
Posicionament precís, error de mecanitzat zero: aquesta és la "habilitat de signatura" de la màquina-eina. Els cargols de boles poden eliminar gairebé tot el joc axial mitjançant el disseny de precàrrega, aconseguint una precisió de nivell-micra en el posicionament i la repetibilitat. Quan es mecanitzen peces de precisió, tant si es realitzen talls--d'anada i tornada com de múltiples operacions de subjecció, les dimensions de la peça segueixen sent precises. Per a operacions que requereixen una precisió estricta, com el processament de motlles i la fabricació de components de precisió, garanteix una qualitat constant.


3.
Llarga vida útil, costos de manteniment reduïts: la fricció de rodament provoca un desgast mínim i, amb un sistema de lubricació de suport que proporciona un subministrament continu d'oli, el desgast de la bola d'acer i la pista es minimitza. En condicions normals, la vida útil és de 3 a 5 vegades la dels cargols de plom lliscant. Per a les fàbriques, això significa temps d'inactivitat menys freqüent per a la substitució de cargols, reduint tant el temps com els costos de manteniment, i millorant el temps de funcionament de la màquina-eina, millorant directament l'eficiència de la producció.
4.
Transmissió bidireccional flexible, adaptant-se a condicions complexes: els cargols de boles tenen una excel·lent reversibilitat, convertint el moviment de rotació del motor en moviment lineal de la taula de treball, i viceversa, permetent un moviment lineal per conduir el cargol. Tant si es tracta de l'alimentació del cargol de torns CNC, de l'enllaç de tres-eixos de centres de mecanitzat o de màquines especialitzades que requereixen moviment alternatiu, els cargols de boles es poden adaptar fàcilment sense components de transmissió complexos addicionals.
5.
Capacitat de càrrega forta, fiable per a mecanitzats-resistents: amb un disseny especial de la pista de rodadura i un tractament tèrmic del material, els cargols de boles poden suportar càrregues radials i axials combinades. Fins i tot en condicions de tall intens o de fresat fort, no es deformen ni s'encallen. La seva rigidesa és excel·lent, minimitzant les vibracions durant el mecanitzat, assegurant la qualitat de l'acabat superficial i portant les capacitats de processament de la màquina al següent nivell.
Àmbit d'aplicació:
Els cargols de boles són components bàsics de precisió dels sistemes de transmissió de màquines-eina. En substituir la fricció de lliscament dels cargols de plom tradicionals per la fricció de rodament entre cargols, femelles i boles d'acer, converteixen de manera eficient el moviment de rotació en moviment lineal. Àmpliament compatible amb torns CNC, centres de mecanitzat, fresadores, rectificadores i altres màquines eina d'alta-precisió.

Model de servei
Subministrament estàndard de producte:
Ofereix productes-en estoc amb lliurament en 3-7 dies;
Solucions personalitzades:
Des de la comunicació de requisits → disseny de la solució → proves de mostres → producció en massa, tot el procés està recolzat per un contacte tècnic dedicat;
Assistència postvenda:-
Proporciona orientació per a la instal·lació del producte, una garantia d'1-any (excepte els danys causats per humans) i una resposta ràpida en cas de mal funcionament.

La nostra fàbrica
Xuxin Automation: el vostre primer fabricant-Stop per a components de moviment d'alta-precisió
estem especialitzats en la R+D i la fabricació de cargols i femelles personalitzades no-estàndards. Amb les nostres instal·lacions d'última generació de 13.000 m²---oferim solucions d'automatització industrial altament fiables i adaptades als vostres requisits exigents.
Àrea de producció
Equipament avançat
Equip amb experiència
Sortida anual
Per què escollir-nos?

Capacitats excepcionals de personalització no-estàndards
-R+D interna:El nostre equip d'enginyers professionals té dècades d'experiència profunda-a la indústria del cargol i la femella.
Desenvolupament a-demanda:Tant si necessiteu cables especialitzats, materials únics o estructures complexes, oferim una fabricació a mida basada en els vostres dibuixos tècnics (PDF, CAD o models 3D).
Control de qualitat i fabricació rigorosos
Mecanitzat d'alta-precisió:Aprofitant la nostra flota de 80 màquines CNC i centres de rectificat de precisió, ens assegurem que cada component aconsegueixi una precisió de nivell-micra.
Integració completa de la cadena de subministrament:Des del processament de matèries primeres i tractament tèrmic fins a la mòlta de precisió i la inspecció final, tot el procés es completa a casa-. Aquest control d'extrem--extrem garanteix terminis de lliurament estables i una qualitat sense compromisos.

PMF
1. Pregunta: El cargol de boles de la màquina-eina fa un soroll anormal durant el funcionament. Quina podria ser la causa i com es pot resoldre?
Resposta: si la lubricació és insuficient o si el lubricant s'ha deteriorat, netegeu el lubricant antic i substituïu-lo amb greix a base de liti-o oli especialitzat per a carrils guia segons les condicions de funcionament. Si llimadures de ferro, pols o altres substàncies estranyes entren a la pista, desmunteu els components per netejar-les a fons i comproveu si la pista està ratllada; substituïu les peces si estan molt danyades. Si l'eix està desalineat durant la instal·lació, torneu a calibrar el paral·lelisme del cargol i el rail de guia mitjançant un indicador de dial i ajusteu la coaxialitat de l'acoblament.
2. Pregunta: Durant el mecanitzat, la precisió de posicionament de la màquina-eina disminueix. Quins motius relacionats amb el cargol de bola-podien causar això?
Resposta: el més probable és que les situacions següents siguin la causa: en primer lloc, el desgast del cargol de boles i la femella augmenta el joc, que es pot corregir ajustant el gruix de les calces de la rosca doble-per restaurar la precàrrega. El desgast greu requereix la substitució dels components. En segon lloc, si el cargol està doblegat, comproveu la rectitud i, si és possible, estireu-lo; substituïu-lo si no es pot redreçar. En tercer lloc, la precàrrega s'ha debilitat; Torneu a instal·lar la precàrrega utilitzant mètodes com la substitució de boles de diàmetre més gran-. La precàrrega normalment es controla entre un 5% i un 10% de la càrrega dinàmica nominal.
3. Pregunta: Com s'ha de mantenir el cargol de bola de la màquina-eina diàriament per allargar la seva vida útil?
Resposta: per a la lubricació, complementeu el greix-a base de liti cada 6 mesos per a condicions de càrrega pesada-de baixa-velocitat. Per a condicions d'alta-velocitat, utilitzeu oli de guia ISO VG32-68, subministrat per un sistema de lubricació automàtica a intervals regulars. Per a la protecció contra la pols, instal·leu una coberta protectora de cinta d'acer o un segell de tipus-de contacte per evitar que entrin líquids refrigerants i llimadures de ferro. Per a comprovacions periòdiques, inspeccioneu el joc i la precàrrega cada 2000 hores de funcionament. Durant-períodes d'inactivitat a llarg termini, apliqueu greix antioxidant i segelleu-lo.
4. Pregunta: El cargol de boles de la màquina-eina s'atura durant el funcionament. Com s'ha d'inspeccionar i resoldre?
Resposta: primer, atureu la màquina per comprovar si les llimadures de ferro, els fangs o altres residus estan bloquejant el camí de circulació de la femella; si és així, desmunteu-lo i netegeu-lo, i comproveu si hi ha danys a la pista. A continuació, comproveu l'estat de la lubricació; si la fricció seca és causada per una lubricació insuficient, netegeu el lubricant antic i torneu a aplicar el lubricant adequat. Finalment, comproveu els coixinets; si la carcassa del coixinet està solta o el coixinet està danyat, apretar els cargols o substituir el coixinet pel mateix model.
Etiquetes populars: cargol de plom de màquina, fabricants de cargol de plom de màquina de la Xina, proveïdors, fàbrica







