Cargol de plom de màquina

Cargol de plom de màquina
Detalls:
En comparació amb els cargols de plom lliscant tradicionals, els cargols de bola de màquina-eina tenen avantatges de rendiment significatius: en primer lloc, tenen una alta eficiència de transmissió.
Enviar la consulta
Descarregar
Descripció
Paràmetres tècnics

Introducció

 

 

En comparació amb els cargols de plom lliscant tradicionals, els cargols de bola de màquina-eina tenen avantatges de rendiment significatius: en primer lloc, tenen una alta eficiència de transmissió. El coeficient de fricció de rodament és extremadament baix i l'eficiència de la transmissió pot arribar al 90%, reduint molt el consum d'energia de la màquina-eina i la càrrega de la unitat. En segon lloc, ofereixen una alta precisió de posicionament. Combinat amb una estructura de precàrrega, es pot eliminar eficaçment el joc axial, aconseguint un posicionament precís a nivell micròmetre-i un posicionament repetible, complint els requisits de mecanitzat de precisió. En tercer lloc, tenen una llarga vida útil. El rodament de boles d'acer redueix molt el desgast i el sistema pot mantenir un funcionament estable mitjançant la lubricació, donant lloc a una vida útil diverses vegades més llarga que la dels cargols lliscants. En quart lloc, tenen una forta reversibilitat i poden aconseguir de manera flexible els modes de moviment de rotació-a-lineal-a-de rotació, adaptant-se als escenaris complexos de control de moviment de màquines-eina.

 

Paràmetres del producte

 

 

Per adaptar-se a les diferents condicions de la màquina-eina, els cargols de boles es poden personalitzar per satisfer necessitats diverses: classificats per nivells de precisió, que van de C0 a C10, amb C0 a C3 adequats per a rectificadores d'ultra-precisió i equips de processament òptic, i C5 a C7 compatibles amb centres de mecanitzat CNC convencionals; classificats per tipus d'estructura, poden ser de circulació interna o externa, amb circulació interna que ofereix una estructura compacta i poc soroll, i una circulació externa que proporciona una gran capacitat de càrrega, apta per a màquines de tall-pesants.

 

product-677-225

 

d: Diàmetre de l'eix

I: plom

Da: Diàmetre de la perla

k: Rigidesa

n:Nombre de voltes de boles d'acer

 

ca: Classificació de càrrega dinàmica bàsica (kgf)

coa: càrrega nominal estàtica bàsica (kgf)

 

unitat: mm

Model

d

I

Da

Mida dels fruits secs

Ca

C0a

K

       

D

A

E

B

L

W

H

X

Q

n

     

SFA1205-2.8

12

5

2.5

24

40

5

10

30

32

30

4.5

 

2.8×1

661

1316

19

SFA1210-2.8

 

10

2.5

24

40

5

10

42

32

30

4.5

 

2.8×1

642

1287

19

SFA1605-3.8

15

5

2.778

28

48

5

10

31

38

40

5.5

M6

3.8×1

1112

2507

30

SFA1610-2.8

 

10

2.778

28

48

5

10

42

38

40

5.5

M6

2.8×1

839

1821

23

SFA1616-2.8

 

16

2.778

28

48

5

10

43

38

40

5.5

M6

1.8×1

852

11137

14

SFA1616-2.8

 

16

2.778

28

48

5

10

59

38

40

5.5

M6

2.8×1

508

1769

22

SFA1620-1.8

 

20

2.778

28

48

5

10

50

38

40

5.5

M6

1.8×1

554

1170

14

SFA1630-1.8

 

30

2.778

28

48

7

10

70

38

40

5.5

M6

1.8×1

534

1195

14

SFA2005-3.8

20

5

3.175

36

58

7

10

33

47

44

6.6

M6

3.8×1

1494

3681

37

SFA2010-3.8

 

10

3.175

36

58

7

10

52

47

44

6.6

M6

3.8×1

1516

3833

40

SFA2020-2.8

 

20

3.175

36

58

7

10

52

47

44

6.6

M6

2.8×1

764

1758

19

SFA2020-1.8

 

20

3.175

36

58

7

10

72

47

44

6.6

M6

1.8×1

1110

2134

29

SFA2505-3.8

25

5

3.175

40

62

7

10

33

51

48

6.6

M6

3.8×1

1658

4658

43

SFA2510-3.8

 

10

3.175

40

62

7

12

52

51

48

6.6

M6

3.8×1

1638

4633

45

SFA2525-2.8

 

25

3.175

40

62

7

12

60

51

48

6.6

M6

2.8×1

843

2199

22

SFA2525-1.8

 

25

3.175

40

62

7

12

85

51

48

6.6

M6

1.8×1

1232

3421

34

SFA3205-3.8

32

5

3.175

50

80

9

12

35

65

62

9

M6

3.8×1

1839

6026

51

SFA3210-3.8

31

10

3.969

50

80

9

12

53

65

62

9

M6

3.8×1

2460

7255

55

SFA3220-2.8

 

20

3.969

50

80

9

12

72

65

62

9

M6

2.8×1

1907

5482

43

SFA3232-2.8

 

32

3.969

50

80

9

12

78

65

62

9

M6

1.8×1

1257

3426

27

SFA3232-2.8

 

32

3.969

50

80

9

12

110

65

62

9

M6

2.8×1

1838

5329

42

SFA4005-3.8

40

5

3.175

63

93

9

14

39

78

70

9

M8

3.8×1

2018

7589

60

SFA4010-3.8

38

10

6.35

63

93

9

14

57

78

70

9

M8

3.8×1

5035

15943

67

SFA4020-2.8

 

20

6.35

63

93

9

14

78

78

70

9

M8

2.8×1

3959

10715

54

SFA4040-1.8

 

40

6.35

63

93

9

14

96

78

70

9

M8

1.8×1

2585

6648

34

SFA4040-2.8

 

40

6.35

63

93

9

14

136

78

70

9

M8

2.8×1

3780

10341

52

SFA5005-3.8

50

5

3.175

75

110

10.5

15

42

93

85

11

M8

3.8×1

2207

9542

68

SFA5010-3.8

48

10

6.35

75

110

10.5

18

57

93

85

11

M8

3.8×1

5638

17852

79

SFA5020-3.8

 

20

6.35

75

110

10.5

18

99

93

85

11

M8

3.8×1

5749

18485

87

SFA5050-2.8

 

50

6.35

75

110

10.5

18

188

93

85

11

M8

1.8×1

2496

8749

42

SFA5050-2.8

 

50

6.35

75

110

10.5

18

167

93

85

11

M8

2.8×1

4308

13610

65

 

Avantatges bàsics del cargol de plom de la màquina:

 

1. 

Alta eficiència de transmissió, estalvi- i mà d'obra-: els cargols lliscants tradicionals depenen d'una fricció dura per a la transmissió, que és extenuant i propensa a sobreescalfar-se. Els cargols de boles substitueixen el lliscament per boles d'acer, reduint el coeficient de fricció a una-desena part de l'original. L'eficiència de la transmissió pot superar el 90%, fet que no només redueix la càrrega del motor de la màquina, sinó que també redueix el consum d'energia, estalviant una quantitat important d'electricitat durant el funcionament a llarg termini-. Tant si es tracta d'alimentació d'alta-velocitat com de càrrega pesada-a baixa velocitat, pot funcionar sense problemes i de manera constant.

2. 

Posicionament precís, error de mecanitzat zero: aquesta és la "habilitat de signatura" de la màquina-eina. Els cargols de boles poden eliminar gairebé tot el joc axial mitjançant el disseny de precàrrega, aconseguint una precisió de nivell-micra en el posicionament i la repetibilitat. Quan es mecanitzen peces de precisió, tant si es realitzen talls--d'anada i tornada com de múltiples operacions de subjecció, les dimensions de la peça segueixen sent precises. Per a operacions que requereixen una precisió estricta, com el processament de motlles i la fabricació de components de precisió, garanteix una qualitat constant.

product-398-398
product-800-800

3. 

Llarga vida útil, costos de manteniment reduïts: la fricció de rodament provoca un desgast mínim i, amb un sistema de lubricació de suport que proporciona un subministrament continu d'oli, el desgast de la bola d'acer i la pista es minimitza. En condicions normals, la vida útil és de 3 a 5 vegades la dels cargols de plom lliscant. Per a les fàbriques, això significa temps d'inactivitat menys freqüent per a la substitució de cargols, reduint tant el temps com els costos de manteniment, i millorant el temps de funcionament de la màquina-eina, millorant directament l'eficiència de la producció.

4. 

Transmissió bidireccional flexible, adaptant-se a condicions complexes: els cargols de boles tenen una excel·lent reversibilitat, convertint el moviment de rotació del motor en moviment lineal de la taula de treball, i viceversa, permetent un moviment lineal per conduir el cargol. Tant si es tracta de l'alimentació del cargol de torns CNC, de l'enllaç de tres-eixos de centres de mecanitzat o de màquines especialitzades que requereixen moviment alternatiu, els cargols de boles es poden adaptar fàcilment sense components de transmissió complexos addicionals.

5. 

Capacitat de càrrega forta, fiable per a mecanitzats-resistents: amb un disseny especial de la pista de rodadura i un tractament tèrmic del material, els cargols de boles poden suportar càrregues radials i axials combinades. Fins i tot en condicions de tall intens o de fresat fort, no es deformen ni s'encallen. La seva rigidesa és excel·lent, minimitzant les vibracions durant el mecanitzat, assegurant la qualitat de l'acabat superficial i portant les capacitats de processament de la màquina al següent nivell.

Àmbit d'aplicació:

Els cargols de boles són components bàsics de precisió dels sistemes de transmissió de màquines-eina. En substituir la fricció de lliscament dels cargols de plom tradicionals per la fricció de rodament entre cargols, femelles i boles d'acer, converteixen de manera eficient el moviment de rotació en moviment lineal. Àmpliament compatible amb torns CNC, centres de mecanitzat, fresadores, rectificadores i altres màquines eina d'alta-precisió.

product-800-800

 

Model de servei

 

 

Subministrament estàndard de producte:

Ofereix productes-en estoc amb lliurament en 3-7 dies;

 

Solucions personalitzades:

Des de la comunicació de requisits → disseny de la solució → proves de mostres → producció en massa, tot el procés està recolzat per un contacte tècnic dedicat;

 

Assistència postvenda:-

Proporciona orientació per a la instal·lació del producte, una garantia d'1-any (excepte els danys causats per humans) i una resposta ràpida en cas de mal funcionament.

 
product-1000-750
 
 

La nostra fàbrica

Xuxin Automation: el vostre primer fabricant-Stop per a components de moviment d'alta-precisió

estem especialitzats en la R+D i la fabricació de cargols i femelles personalitzades no-estàndards. Amb les nostres instal·lacions d'última generació de 13.000 m²---oferim solucions d'automatització industrial altament fiables i adaptades als vostres requisits exigents.

 
13,000 m²

Àrea de producció

 
100+ Conjunts

Equipament avançat

 
100+ Experts

Equip amb experiència

 
¥50M+

Sortida anual

 
 
Per què escollir-nos?
product-1268-845
01.

Capacitats excepcionals de personalització no-estàndards

-R+D interna:El nostre equip d'enginyers professionals té dècades d'experiència profunda-a la indústria del cargol i la femella.

Desenvolupament a-demanda:Tant si necessiteu cables especialitzats, materials únics o estructures complexes, oferim una fabricació a mida basada en els vostres dibuixos tècnics (PDF, CAD o models 3D).

02.

Control de qualitat i fabricació rigorosos

Mecanitzat d'alta-precisió:Aprofitant la nostra flota de 80 màquines CNC i centres de rectificat de precisió, ens assegurem que cada component aconsegueixi una precisió de nivell-micra.

Integració completa de la cadena de subministrament:Des del processament de matèries primeres i tractament tèrmic fins a la mòlta de precisió i la inspecció final, tot el procés es completa a casa-. Aquest control d'extrem--extrem garanteix terminis de lliurament estables i una qualitat sense compromisos.
 

product-1265-843

 

PMF

 

 

1. Pregunta: El cargol de boles de la màquina-eina fa un soroll anormal durant el funcionament. Quina podria ser la causa i com es pot resoldre?

Resposta: si la lubricació és insuficient o si el lubricant s'ha deteriorat, netegeu el lubricant antic i substituïu-lo amb greix a base de liti-o oli especialitzat per a carrils guia segons les condicions de funcionament. Si llimadures de ferro, pols o altres substàncies estranyes entren a la pista, desmunteu els components per netejar-les a fons i comproveu si la pista està ratllada; substituïu les peces si estan molt danyades. Si l'eix està desalineat durant la instal·lació, torneu a calibrar el paral·lelisme del cargol i el rail de guia mitjançant un indicador de dial i ajusteu la coaxialitat de l'acoblament.

2. Pregunta: Durant el mecanitzat, la precisió de posicionament de la màquina-eina disminueix. Quins motius relacionats amb el cargol de bola-podien causar això?

Resposta: el més probable és que les situacions següents siguin la causa: en primer lloc, el desgast del cargol de boles i la femella augmenta el joc, que es pot corregir ajustant el gruix de les calces de la rosca doble-per restaurar la precàrrega. El desgast greu requereix la substitució dels components. En segon lloc, si el cargol està doblegat, comproveu la rectitud i, si és possible, estireu-lo; substituïu-lo si no es pot redreçar. En tercer lloc, la precàrrega s'ha debilitat; Torneu a instal·lar la precàrrega utilitzant mètodes com la substitució de boles de diàmetre més gran-. La precàrrega normalment es controla entre un 5% i un 10% de la càrrega dinàmica nominal.

3. Pregunta: Com s'ha de mantenir el cargol de bola de la màquina-eina diàriament per allargar la seva vida útil?

Resposta: per a la lubricació, complementeu el greix-a base de liti cada 6 mesos per a condicions de càrrega pesada-de baixa-velocitat. Per a condicions d'alta-velocitat, utilitzeu oli de guia ISO VG32-68, subministrat per un sistema de lubricació automàtica a intervals regulars. Per a la protecció contra la pols, instal·leu una coberta protectora de cinta d'acer o un segell de tipus-de contacte per evitar que entrin líquids refrigerants i llimadures de ferro. Per a comprovacions periòdiques, inspeccioneu el joc i la precàrrega cada 2000 hores de funcionament. Durant-períodes d'inactivitat a llarg termini, apliqueu greix antioxidant i segelleu-lo.

4. Pregunta: El cargol de boles de la màquina-eina s'atura durant el funcionament. Com s'ha d'inspeccionar i resoldre?

Resposta: primer, atureu la màquina per comprovar si les llimadures de ferro, els fangs o altres residus estan bloquejant el camí de circulació de la femella; si és així, desmunteu-lo i netegeu-lo, i comproveu si hi ha danys a la pista. A continuació, comproveu l'estat de la lubricació; si la fricció seca és causada per una lubricació insuficient, netegeu el lubricant antic i torneu a aplicar el lubricant adequat. Finalment, comproveu els coixinets; si la carcassa del coixinet està solta o el coixinet està danyat, apretar els cargols o substituir el coixinet pel mateix model.

 

 

Etiquetes populars: cargol de plom de màquina, fabricants de cargol de plom de màquina de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta